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沖孔模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖孔模具哪家好

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    沖孔模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖孔模具哪家好:

    折彎模具使用須知總結(jié)介紹(二)


    1.沖頭易斷

    a.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長 調(diào)整閉合高度b.材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊, 調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢d.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板)偏移e.打板導(dǎo)向不良,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重換沖頭,增刀口部分長度g.沖頭固定不好,上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷,脫料時受力不均 重新?lián)Q沖頭j.沖頭過細,過長,強度不夠 重新?lián)Q沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質(zhì)不對 更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度

    2.鐵屑

    a.壓筋錯位 重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小,擠出鐵屑 重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移 成抽芽-邊高-邊低甚至破損 動預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位b.凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破損

    3.成型不良

    a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處適當(dāng)修R角b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長度,調(diào)整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、










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    折彎機模具上用的保護裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置,兩種中當(dāng)然是折彎機激光保護裝置更好,使用安全光柵會出現(xiàn)因為加工材料誤擋光線導(dǎo)致無法使用的現(xiàn)象,但是折彎機激光保護裝置不會,它只會保護快下這段危險的過程,慢下折彎的過程是不進行保護的,所以既能保護又不影響生產(chǎn)效率。

    折彎機模具激光保護裝置產(chǎn)品特點:1、四級電路安全設(shè)計,該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術(shù)

    2、每個檢測光束對應(yīng)獨立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點,在折彎機上模模尖前部和中部設(shè)置光束。5、保護范圍達到20米,適用于各種折彎機的需要。

    由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。




    折彎機模具的首要零件、效果及安全需求因而作業(yè)零件凸凹模是直接使坯料成形的作業(yè)零件,折彎機模具上的要害零件凸凹模不光精細并且雜亂,應(yīng)滿意如下需求:

    1.不能在沖壓過程中開裂或損壞;應(yīng)有滿足的強度,避免硬度太高而脆裂;對其資料及熱處置應(yīng)有恰當(dāng)需求;有定位銷(板)擋料銷(板)導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。

    2.定位零件是斷定坯件設(shè)備方位的零件,不該有過定位,慮操作便利。方位要便于調(diào)查,棒選用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等,其他各種零件都別離設(shè)備固定在上面。

    3.支承及夾持零件它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等,上下模板是沖模的根底零件,尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng),模板的平面尺度,過大或過小均有利于操作,需在模架下設(shè)墊板。這時墊板棒與模板之間用螺釘銜接在一起,有些折彎機模具(落料、沖孔類折彎機模具)為了出件便利,兩墊板的厚度應(yīng)不要太大,對持平,墊板的距離以能出件為準(zhǔn),避免模板開裂。通常都選用標(biāo)準(zhǔn)件,沖壓折彎機模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多。

    4.緊固零件它包含螺釘、螺母、繃簧、柱銷、墊圈等。描繪選用時應(yīng)包管緊固和彈性頂出避免緊固件披露在表面操作方位上,需求。避免碰傷人手和阻礙操作。



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